1. Analisis prosés produk plastik
Sateuacan ngarancang kapang, désainer kedah pinuh nganalisis sarta diajar naha produk plastik conforms kana prinsip suntik molding, sarta perlu negotiate taliti jeung desainer produk, sarta konsensus a geus ngahontal.Ieu ngawengku diskusi diperlukeun dina bentuk geometri, akurasi dimensi jeung sarat penampilan produk, sarta coba ulah pajeulitna perlu dina manufaktur kapang.
2. Desain struktur kapang
Hiji set tina kapang kualitas luhur teu ngan merlukeun parabot processing alus jeung pagawe manufaktur kapang terampil, tapi ogé faktor pohara penting nyaéta boga desain kapang alus, hususna keur kapang kompléks, kualitas design kapang akun pikeun 80% tina kualitas kapang. kapang.%di luhur.Desain kapang anu saé nyaéta: dina premis nyumponan sarat para nasabah, biaya pamrosésan rendah, kasusah pamrosésan alit, sareng waktos ngolah pondok.
Pikeun ningkatkeun tingkat desain kapang, titik-titik ieu kedah dilakukeun:
1. Ngartos unggal detil dina desain unggal kapang, sareng ngartos tujuan unggal bagian dina kapang.
2. Tingal kana desain sarupa saméméhna nalika ngarancang, sarta ngarti kaayaan di processing kapang sarta produksi produk, sarta diajar tina pangalaman jeung palajaran.
2. Leuwih jéntré ngeunaan prosés kerja mesin suntik molding pikeun deepen hubungan antara kapang jeung mesin suntik molding.
4. Pindah ka pabrik pikeun ngartos prosés produk olahan, sareng ngakuan karakteristik sareng watesan unggal jinis pamrosésan.
5. Ngartos hasil tés jeung modifikasi kapang tina kapang dirancang ku sorangan, sarta diajar ti eta.
6. Coba ngagunakeun struktur kapang leuwih suksés dina rarancang.
7. Diajar langkung seueur ngeunaan pangaruh cai dina kapang dina produk.
8. Diajar sababaraha struktur kapang husus tur ngartos téhnologi kapang panganyarna.
3. Nangtukeun bahan kapang tur pilih bagian baku
Dina seleksi bahan kapang, sajaba tempo katepatan jeung kualitas produk, éta ogé perlu méré pilihan bener dina kombinasi kalayan kamampuhan sabenerna ngolah jeung perlakuan panas pabrik kapang urang.Sajaba ti éta, dina raraga shorten siklus manufaktur, bagian baku aya dipaké saloba mungkin.
Kaopat, bagian processing jeung kapang assembly
Salian méré struktur pangalusna sarta kasabaran lumrah dina rarancang, anu precision of kapang anu pohara penting pikeun machining bagian jeung assembly of kapang nu.Ku alatan éta, pilihan akurasi machining jeung métode machining ngawengku hiji posisi dominan mutlak dina manufaktur kapang.
Kasalahan dimensi produk dijieun utamana diwangun ku bagian handap:
1. Kasalahan manufaktur tina kapang nyaeta ngeunaan 1/3
2. Kasalahan disababkeun ku maké kapang nyaeta ngeunaan 1/6
3. Kasalahan disababkeun ku shrinkage henteu rata tina bagian dijieun téh ngeunaan 1/3
4. Kasalahan disababkeun ku inconsistency antara shrinkage dijadwalkeun jeung shrinkage sabenerna ngeunaan 1/6
Ku alatan éta, dina raraga ngurangan kasalahan manufaktur kapang, akurasi machining kudu ditingkatkeun heula.Kalawan ngagunakeun parabot mesin CNC, masalah ieu geus dikawasa ogé.Sajaba ti éta, guna nyegah kasalahan disababkeun ku maké kapang jeung deformasi, quenching kudu dipaké pikeun bagian konci kayaning cavities na cores dina molds kalawan syarat akurasi machining tinggi na kaluaran produk badag.
Dina molds sedeng sarta badag, guna ngahemat bahan sarta mempermudah processing jeung perlakuan panas, struktur mosaic kudu dipaké saloba mungkin dina desain kapang.
5. Modeu tés
Hiji set tina kapang téh ngan 70% ka 80% tina sakabéh prosés manufaktur ti mimiti desain nepi ka parantosan assembly.Pikeun kasalahan disababkeun ku inconsistency antara shrinkage predetermined jeung shrinkage sabenerna, naha demoulding nu suksés atawa henteu, kumaha pangaruh cooling, utamana pangaruh ukuran, posisi jeung bentuk gerbang dina akurasi jeung penampilan produk, éta kudu diuji ku percobaan kapang.
Kapang tryout mangrupa hambalan indispensable mariksa naha kapang anu mumpuni atanapi henteu tur pikeun milih prosés molding pangalusna.
Saatos babagi, abdi miharep éta mantuan dulur!
waktos pos: Jul-21-2022